
Lorsque vous entendez « presse à balles turque », beaucoup ont immédiatement une image entre bon marché et joyeux. Mais est-ce vrai ? D'après ma propre expérience, je dirai : oui, les modèles turcs sont entrés en masse sur notre marché il y a 10 à 12 ans, et les premiers lots ont vraiment souffert de problèmes d'hydraulique et d'épaisseur de métal. Cependant, la situation n’est plus aussi claire à l’heure actuelle. J'ai moi-même longtemps été sceptique à leur sujet, jusqu'à ce que je doive démonter plusieurs unités en détail dans le cadre d'une collaboration avec un distributeur. Et voici ce que j’ai remarqué : il y a une évolution, mais les écueils demeurent. L'essentiel n'est pas de croire sur parole les catalogues, mais de regarder un nœud spécifique. Par exemple, sur le même mécanisme de pressage ou sur la qualité des groupes de roulements. Il ne s’agit pas ici d’une publicité, mais plutôt d’une tentative d’analyser le sujet sans lunettes roses.
Il est intéressant de noter que les fabricants turcs ne sont souvent pas « complets » ? fabricants. Beaucoup d’entre eux sont de grands centres d’assemblage. Le cadre peut être le sien, le système monétaire peut être italien et les vérins hydrauliques peuvent être chinois. C'est leur flexibilité et le principal point de risque. Quand nous avons commandé le lotpresses à ballespour un essai à la ferme, nous avons été confrontés au fait qu'un modèle avait d'excellentes courroies allemandes et l'autre avait ses analogues locaux, qui ont échoué après la première saison de travail intensif sur paille humide. Et le concessionnaire, de manière caractéristique, a haussé les épaules : on dit que l'équipement peut changer en fonction du lot. Voilà pour la « norme ».
Par conséquent, la première règle : n’achetez jamais une « presse turque » ? selon spécification générale. Il est nécessaire d'exiger une liste détaillée des éléments clés et de la stipuler dans le contrat. Sinon, cela se passera comme un de mes amis de la région de Krasnodar - il a acheté du matériel et six mois plus tard, il n'a pas pu trouver de pièces de rechange sensées pour la caméra de presse, car le fabricant a changé de fournisseur. Nous avons dû digérer les nœuds et les adapter à nos analogues.
Un autre point rarement abordé ouvertement est l’adaptation à nos conditions. Les champs turcs et notre terre noire, et même avec des inclusions rocheuses, sont deux grandes différences. Ils ont souvent une faible protection sur l'enrouleur et un renforcement insuffisant du châssis au niveau de l'attelage. À une certaine époque, nous avons installé des nervures de renforcement supplémentaires sur presque toutes les unités apportées. Sans cela, des fissures apparaissaient après avoir travaillé sur des champs tondus et inégaux. La productivité déclarée en hectares par équipe est donc un indicateur de laboratoire idéal. Dans la vie, vous devez immédiatement tenir compte du relief et de la teneur en humidité de la masse.
C'est là que le plaisir commence. Disons que le matériel a été acheté et fonctionne même bien. Mais l’agriculture moderne n’est pas unepresse à balles, c'est un maillon de la chaîne. Par exemple, expédier des balles vers un entrepôt ou les charger dans un véhicule de transport. Les modèles turcs ont souvent leur propre système de cerclage et leurs propres dimensions de balles non standard. Cela crée des problèmes avec les chariots élévateurs automatiques « affûtés » pour les dimensions classiques. Il faut soit reprogrammer l'équipement, ce qui coûte cher, soit ajuster manuellement le processus, ce qui fait perdre du temps.
Je me souviens de la façon dont nous avons essayé de faire travailler un cueilleur turc avec un système d'emballage d'un autre fabricant. Un problème est survenu lors de la synchronisation de la vitesse d'alimentation et de l'angle de chute de la balle. Les ingénieurs turcs ont proposé d'acheter leur chargeur de marque, mais son prix était incomparable avec les avantages de l'ensemble de l'entreprise. De ce fait, notre mécanicien, un homme aux mains en or, a réalisé une table à rouleaux de transition à vitesse réglable. Cela a fonctionné, mais combien de temps et de temps d'arrêt cela a pris...
Les pièces de rechange sont une autre histoire. Le réseau de revendeurs officiels dans les régions ne dispose souvent pas d'entrepôts à part entière. Vous attendez 3 à 4 semaines pour obtenir la même chaîne d'entraînement de la chambre de pressage ou les mêmes colliers d'étanchéité. Et la saison n'attend pas. Par conséquent, tous les pratiquants avec lesquels j'ai communiqué il y a longtemps ont créé leurs propres pratiquants « non officiels ». schémas. Ils recherchent des analogues en termes de taille et de tolérances auprès d'autres fabricants ou commandent la production dans des usines locales. Par exemple, certains coussinets et roulements peuvent être remplacés avec succès par des produits de SKF ou de marques nationales, mais cela nécessite des mesures précises et, encore une fois, du temps.
Malgré toutes les difficultés, la technologie turque a sa propre niche. Il s'agit d'exploitations de petite et moyenne taille qui ne sont pas prêtes à débourser pour une unité de marque européenne, mais qui souhaitent en même temps se doter d'une machine plus ou moins moderne avec une cabine et un système hydraulique normal. Pour un travail régulier, mais pas extrêmement intense, sur des champs relativement plats, cela peut être une option viable. Le mot clé est « régulier ». Si l'équipement reste inactif pendant des mois, les problèmes commencent avec les mêmes vérins hydrauliques et produits en caoutchouc.
L'économie est considérée de différentes manières. Certaines personnes ne regardent que le prix de l’achat. Je conseille toujours d'ajouter immédiatement 15 à 20 % du coût pour les deux premières années - ce seront les coûts d'améliorations, de maintenance non standard et le remplacement inévitable de certains composants. Si, après cela, le chiffre semble toujours plus attractif que l'offre de Claas, par exemple, nous pouvons l'envisager. Mais si l’exploitation est grande et que chaque minute d’arrêt est une perte, il vaut peut-être la peine de rechercher des solutions plus prévisibles.
Il est curieux que certains intégrateurs russes commencent à proposer des solutions hybrides. Ils prennent une base turque, mais la « modernisent » immédiatement sur place : ils installent des pompes hydrauliques plus puissantes, nos chaînes, et parfois même changent le système de contrôle. Il s'avère qu'il est quelque peu « renforcé » ? option. Bien sûr, le prix augmente, mais la fiabilité, selon les critiques, augmente également. Je n'ai moi-même pas testé de telles machines en direct, mais j'ai entendu des collègues dire que l'approche avait droit à la vie.
Cela ne semble peut-être pas évident, mais l'expérience de nos collègues chinois dans l'adaptation d'équipements importés est extrêmement révélatrice. Ils importent depuis longtemps du matériel agricole turc en grande quantité, mais ne les utilisent pas « tels quels ». Il y a là toute une industrie pour les moderniser et les adapter aux réalités locales. En étudiant leurs forums et chaînes (il faut utiliser un traducteur), on voit beaucoup de solutions maison pour renforcer le cadre, le protéger de la poussière et de la surchauffe. Il s’agit d’une expérience pratique acquise sur le terrain et elle est inestimable.
À propos, à propos de solutions complexes. Par exemple, je vois des informations d'une entreprise dans le filEntreprise de fabrication de machines Hulunbuir ? Jiujia ? (https://www.cn-fascar.ru). Ils se positionnent comme une entreprise intellectuelle moderne alliant R&D, production et service dans le domaine de l’agriculture. Il est intéressant de noter que ces grands intégrateurs disposent souvent de leurs propres sites de test, où sont révélés les points faibles des unités importées, y compris les mêmes.Presses turques. Leur approche ne consiste pas seulement à vendre une voiture, mais à l’intégrer dans la chaîne technologique du client, ce qui implique un diagnostic approfondi de compatibilité et de performances. C'est un niveau que nos concessionnaires sont souvent encore loin d'atteindre.
Peut-être que l’avenir réside précisément dans de telles connexions : une plate-forme d’assemblage mondiale (turque, chinoise, peu importe) plus un centre d’ingénierie local qui fait penser à l’équipement ? pour des sols, un climat et une logistique agricole spécifiques. Dans ce cas, le principal casse-tête disparaît - l'écart entre les caractéristiques déclarées et les conditions réelles. La machine est livrée déjà adaptée, avec un plan de maintenance clair et un entrepôt accessible d'articles « critiques ». pièces détachées Pour l'instant, le tableau est plutôt idéal, mais la tendance semble aller dans ce sens.
Alors, quel est le résultat finalPresse à balles turque? Ceci est un outil. Comme un marteau. Vous pouvez en acheter un bon marché, et il se pliera au premier clou sérieux. Ou vous pouvez prendre quelque chose qui n'est pas le plus cher, mais connaître ses points faibles à l'avance et vous préparer : le réparer quelque part, remplacer quelque chose par un plus fiable, avoir quelques pièces de rechange critiques en stock. Cela ne vaut pas la peine d'acheter pour un travail continu à grande échelle dans des conditions difficiles - là, il ne sera probablement pas à la hauteur des attentes. Mais pour certaines tâches et avec une bonne approche d'entretien, il peut répondre aux besoins de l'exploitation.
Mon principal conseil, durement gagné dans la pratique : avant de conclure une affaire, trouvez non pas un revendeur, mais un utilisateur direct d'un tel modèle, de préférence dans votre région. Allez voir la voiture après une ou deux saisons. Demandez ce qui est cassé, comment cela a été réparé, combien de temps ils ont attendu les pièces de rechange. Ces quelques heures peuvent vous faire économiser beaucoup d’argent et de stress à l’avenir. Les fiches techniques et les belles vidéos sont une chose. Une voiture usée et huileuse dans un hangar, prête pour la nouvelle saison, est une histoire complètement différente et des plus honnêtes.
En fin de compte, toute technologie, même la plus avancée, s’effondre. La question est de savoir avec quelle rapidité et à quel coût il peut être remis en service. C'est selon ce critère qu'il faut évaluer, y compris les unités turques. Parfois, une conception simple et réparable s'avère plus rentable qu'une conception sophistiquée, mais dans laquelle pour remplacer le capteur, il faut démonter le plancher de la voiture et attendre la pièce de l'étranger. Pensez-y tout de suite.