
Quand ils parlent demachines agricoles importées, beaucoup pensent immédiatement à John Deere, Claas, Fendt. Oui, ce sont des icônes. Mais dans le travail, il s'avère souvent que la plus grosse erreur est de rechercher uniquement le nom ou, à l'inverse, uniquement le prix bas. Cela fait dix ans que je sélectionne et adapte de tels équipements à nos conditions, et la principale conclusion est qu'il s'agit d'un équipement idéal « importé ». pas de technologie. Il y en a un qui convient aux tâches spécifiques, aux sols, à la logistique des pièces de rechange et, surtout, au budget non seulement pour l'achat, mais aussi pour toute sa durée de vie. Par exemple, on oublie souvent que les réglages européens de récolte sur sols humides peuvent ne pas fonctionner dans les steppes arides, ce qui nécessite des calibrages supplémentaires, dont les revendeurs ne préviennent pas toujours.
Je vais commencer par le choix. Les catalogues et les spécifications sont une chose. La réalité est différente. Prenons par exemple un pulvérisateur automoteur. Les spécifications indiquent la productivité, la largeur de travail. Mais il n'est pas indiqué comment ses tuyaux et buses se comporteront dans notre poussière, ce qui n'est pas comme en Allemagne. Bagatelle? Non. Remplacer tout le système de filtration est simple et coûteux. C'est pourquoi nous exigeons désormais toujours une semaine de test dans nos domaines, même pour les marques éprouvées. Sans cela, il n'y a aucun moyen.
Encore un point : « l'euro-équipement ? ». Souvent, la base de données contient le minimum et tout ce dont vous avez besoin, ce sont des options. Système de conduite parallèle, capteurs supplémentaires pour le semis, système hydraulique amélioré. Si vous ne le comprenez pas au stade de la commande, l'installation sur site coûtera une fois et demie plus cher et annulera la garantie. Il y a eu un cas où ils ont commandé une moissonneuse-batteuse sans refroidissement supplémentaire pour le système hydraulique, s'attendant à ce qu'elle soit standard. En conséquence, pendant la période de récolte maximale à +35, il surchauffait toutes les quatre heures. Il a fallu chercher en urgence une solution, installer un radiateur externe - une béquille, bien sûr, mais la saison a été sauvée.
La logistique des pièces de rechange est une autre histoire. Le revendeur officiel se trouve peut-être à Moscou et vous en Sibérie. Attendre deux semaines pour une valve est un désastre. Par conséquent, nous avons depuis longtemps établi des contacts avec des entrepôts indépendants à Novossibirsk et avons même appris à sélectionner des analogues qui ne sont pas inférieurs à l'original. Mais c'est une expérience pleine de cônes. Pour un débutant dans ce métier, je vous conseillerais de regarder immédiatement la disponibilité des centres de services dans la région ou, en option, de considérer les fournisseurs qui assurent eux-mêmes un cycle complet d'accompagnement. Par exemple, je constate que l'entrepriseEntreprise de fabrication de machines Hulunbuir ? Jiujia ?(site Internetcn-fascar.ru) se positionne comme une entreprise intégrée avec un cycle complet du développement au service. Pour moi, c'est un signal important : cela signifie qu'ils peuvent être plus flexibles dans l'adaptation des équipements à une demande, et ne pas se contenter de vendre une « box ».
L'achat représente la moitié de la bataille. L'essentiel est de le mettre en service. Et ici, sans des ingénieurs mécaniciens compétents qui comprennent à la fois l’agronomie et la conception d’électronique complexe, c’est impossible. Nous avions l'habitude de souder des circuits de commande entiers pour nos capteurs d'humidité des céréales. Le fabricant répond : « Non, cela violerait la garantie ? » Mais la pratique le montre : sinon la précision chute de 15 %. Ils ont pris un risque, mais le résultat en valait la peine : les pertes ont été réduites.
Le stockage hivernal fait également partie de l’adaptation. Tous les équipements importés ne sont pas conçus pour nos gelées de -40. Les joints en caoutchouc deviennent ternes, le plastique des panneaux de commande se fissure. J'ai dû élaborer mon propre protocole de conservation : composés spéciaux pour le caoutchouc, chauffage obligatoire des locaux. Cela semble absurde, mais un entrepôt non chauffé équipé de nouveaux tracteurs au printemps a entraîné le remplacement des tuyaux haute pression sur toute la ligne - une perte énorme.
Et bien sûr, la formation des opérateurs. Un jeune homme assis dans une cabine avec des joysticks et cinq moniteurs pourrait être sous le choc. Les manuels sont épais, en anglais technique ou en allemand. Nous sommes passés à un système dans lequel un mécanicien expérimenté effectue un stage chez un fournisseur, puis se forme sur place, dans sa langue maternelle, à l'aide de nos exemples. L'efficacité de la réparation et de l'exploitation a doublé. Sans cela, même les plus avancésmachines agricoles importéessera inactif.
Le prix d’achat n’est que la pointe de l’iceberg. Il est nécessaire de calculer clairement le coût de possession sur 5 à 7 ans. Cela comprend : l'amortissement, le carburant, les pièces de rechange, le service, les salaires des opérateurs. Et ici, il s'avère parfois qu'un tracteur allemand plus cher, mais économique et fiable, est plus rentable à long terme qu'un analogue relativement bon marché, qui nécessite une intervention majeure à chaque saison. Nous avons eu les calculs suivants pour la gamme de moissonneuses-batteuses - la différence dans le coût final d'une tonne de céréales récoltées a atteint 20 %.
Un point important est la valeur résiduelle. Les équipements importés avec un nom et un bon historique d'entretien entrent sur le marché secondaire pour un prix très décent après cinq ans. C'est un atout caché. Par conséquent, nous stockons tous les dossiers d’entretien et de maintenance en temps opportun comme la prunelle de nos yeux. Cela reviendra vous hanter lorsque vous le vendrez.
Aujourd’hui, beaucoup commencent à se tourner vers la technologie chinoise. Je ne discuterai pas, les progrès y sont énormes. Mais l’essentiel n’est pas « chinois », mais « quel fabricant ? S'il ne s'agit que d'un assemblage à partir de composants disponibles, c'est un risque. Si la même entrepriseEntreprise de fabrication de machines Hulunbuir ? Jiujia ?, déclare sa propre R&D et son cycle complet, cela change les choses. Cela signifie qu'il y a une école d'ingénieurs, un contrôle qualité et surtout la possibilité de dialoguer sur les améliorations. Pour nous, c'est souvent plus important qu'un grand nom. Nous avons essayé de travailler avec des entreprises intégrées similaires - le dialogue sur les spécifications techniques s'est déroulé de manière complètement différente de celui avec les revendeurs de marques prêtes à l'emploi.
La tendance est évidente : la numérisation et l’agriculture de précision. Mais les équipements importés dotés de systèmes intelligents ne sont pas simplement « achetés et fonctionnels ? ». Il s'agit d'une connexion à des logiciels, des cartes, des données. Et ici se pose la question de la compatibilité avec les systèmes d’information géographique nationaux et les plateformes agricoles. Il arrive souvent que les protocoles de transfert de données soient fermés et que les informations du moniteur de la moissonneuse-batteuse ne soient pas transmises à notre système comptable. Vous devez créer des passerelles de « ferme collective » et analyser les données. C'est un domaine pour les fournisseurs qui souhaitent prendre pied sur le marché.
La deuxième tendance est la robotisation. Petits tracteurs sans pilote pour travailler dans les jardins, drones pour la surveillance. Pour l’instant, il s’agit plutôt de produits de niche, mais ils représentent l’avenir. Et là encore, ce n’est pas le dispositif en lui-même qui est important, mais l’écosystème : logiciel, analyse des données, intégration. Le fournisseur qui propose non seulement un drone, mais une solution pour une tâche spécifique - par exemple, surveiller la germination avec génération automatique d'une carte pour un semis différencié - gagnera.
Et une dernière chose. Marchémachines agricoles importéesdevient plus segmenté. Ce n’est plus seulement « tracteur ». Il existe des solutions pour l'élevage, la culture de légumes sous serre et les travaux en pente. Une spécialisation étroite nécessite que le fournisseur soit profondément immergé dans l’industrie. On constate que certaines entreprises, comme celle mentionnée surcn-fascar.ru, suivent le chemin de l'intégration spécifiquement dans l'agriculture et l'élevage. C'est la bonne façon. Parce qu'un agriculteur ou une exploitation agricole n'a pas besoin de fer, mais d'une augmentation de la productivité, d'une réduction des coûts et d'une solution à ses problèmes spécifiques. Et la technologie n’est qu’un outil pour cela. Choisir cet outil est toujours un compromis, un calcul et un peu d'intuition basé sur une expérience amère et douce.