
Quand on entend « presse électrique », la première chose qui nous vient à l’esprit est le silence, la propreté, pas d’émissions. Mais en pratique, tout est plus compliqué. Beaucoup de gens pensent qu’il s’agit simplement de remplacer un moteur diesel par un moteur électrique, mais en réalité il s’agit d’une révision de toute la logique de fonctionnement de l’exploitation agricole. Puissance, autonomie, dépendance aux infrastructures, voilà où se trouvent les pièges. J'ai moi-même vu comment une telle unité avait été achetée dans la région de Moscou, puis pendant une demi-saison, ils ont réfléchi à la façon de tendre un câble vers une terre arable lointaine ou à l'endroit où se procurer un générateur mobile d'une puissance suffisante.
Le principal avantage n’est pas l’absence d’échappement, mais la contrôlabilité. L'entraînement électrique permet un contrôle précis de la force de pressage et de la vitesse d'avance. Cela signifie que vous pouvez produire des balles plus denses et plus uniformes, même à partir de foin humide, qu'une unité diesel déchire souvent ou forme en balles lâches. Mais le principal risque ici est la congestion du réseau. Dans nos conditions, où la ligne à la station de terrain peut être ancienne, c'est un problème courant.
Une autre nuance est la charge de départ. Lorsque le mécanisme de pressage est démarré, le moteur électrique crée une puissante impulsion. Si la protection de la sous-station est sensible, elle peut tout simplement s'effondrer. Il faut soit moderniser le système électrique, ce qui coûte cher, soit utiliser des démarreurs progressifs, qui ne sont pas toujours fournis de série. Upresse électriqueCertaines marques européennes en tiennent compte, mais le prix s’envole immédiatement.
Et bien sûr, la fiabilité dans la poussière. Il semblerait qu'un moteur électrique soit plus simple qu'un moteur diesel doté d'un système de refroidissement et d'injection. Mais la poussière des champs, surtout pendant les étés secs, ne peut être évitée. Il s'encrasse dans les systèmes de refroidissement du moteur et dans les capteurs. Un nettoyage régulier, presque quotidien, est nécessaire, sinon il surchauffera et tombera en panne. Le diesel à cet égard, bien que plus capricieux, est plus habitué à la poussière.
Il existe désormais de nombreuses offres chinoises sur le marché et elles sont attractives en raison de leur prix. Nous en avons pris un pour essayerpresse électriquede la société ? Jiujia ? (Entreprise de fabrication de machines Hulunbuir). Sur le sitecn-fascar.ruIls seraient engagés dans une fabrication intelligente pour l’agriculture. Que puis-je dire - l'unité est bien assemblée, le cadre est solide, mais il y a eu un problème avec le système de contrôle.
L'interface était entièrement en chinois, j'ai dû la découvrir au hasard et chercher ceux qui pourraient la reflasher en russe. C'est une histoire typique pour le premier lot d'équipements qui arrive directement, sans localisation du distributeur. La mécanique elle-même - les couteaux, la chambre de presse, le convoyeur - a parfaitement fonctionné. Il est clair qu'ils utilisent du bon acier.
Là où ils m'ont vraiment surpris, c'est dans l'adaptation aux changements de tension. Dans notre réseau, la tension « flotte », en particulier pendant les heures de pointe d'exploitation des fermes. L'unité de commande de ce pick-up maintenait des surtensions jusqu'à 15 % sans s'arrêter, réduisant simplement la vitesse. Pour un moteur diesel, ce n’est pas un problème, mais pour un moteur électrique, c’est d’une importance cruciale. Je pense que c'est parce que la Chine a également des problèmes avec les réseaux, et ils en tiennent compte dans la conception.
L’idée d’une presse à balles électrique totalement autonome est encore un mythe. Soit c'est un hybride, soit vous êtes lié à un générateur. Nous avons essayé deux options. Le premier est alimenté par un puissant générateur diesel installé sur une remorque. Il s'avère que les mêmes gaz d'échappement diesel proviennent non pas de la presse elle-même, mais du générateur. Plus - la mobilité. L'inconvénient réside dans les coûts supplémentaires de carburant pour le générateur et son entretien. Le bruit est presque le même.
La deuxième option, plus prometteuse, consiste en des points fixes en bordure de grands champs avec des lignes électriques connectées et des connecteurs rapides. Le pick-up est alimenté par son propre enrouleur de câble, comme certaines anciennes machines à souder. Lorsque le câble se termine, vous vous reconnectez au point suivant. Cela nécessite des investissements dans les infrastructures, mais pour les grandes exploitations qui planifient 10 à 15 ans à l'avance, cela peut s'avérer rentable grâce aux économies réalisées sur le carburant, les lubrifiants et l'entretien des moteurs à combustion interne.
Le troisième scénario, que j'ai vu dans la région de Belgorod, était l'utilisation d'une presse à balles comme dispositif de stockage. Le jour, il fonctionne à partir du réseau/générateur, et pendant les pauses ou la nuit, il recharge ses batteries de bord (si une telle option est disponible) à partir du même réseau, mais au tarif de nuit. Vous pourrez ensuite travailler en toute autonomie pendant une heure ou deux. Pour l’instant, c’est exotique et représente un gros supplément de prix, mais une tendance est déjà visible.
Si nous prenons la partie purement électrique, les problèmes ne surviennent le plus souvent pas avec le moteur, mais avec les capteurs et le câblage. Au fil du temps, les vibrations provoquées par le fonctionnement du mécanisme de pression desserrent les connecteurs et les contacts s'oxydent. Les capteurs destinés à surveiller l'enroulement de la ficelle et le niveau de remplissage de la chambre sont particulièrement concernés. Ils commencent à « mentir » et soit la balle est formée de travers, soit le système s'arrête d'urgence, croyant qu'une surcharge s'est produite.
En mécanique, le point faible n'est pas le piston presseur lui-même, mais l'entraînement par chaîne ou courroie du moteur électrique au volant d'inertie. En raison de l'obtention instantanée du plein couple (contrairement à un moteur diesel, qui l'atteint plus facilement), une charge de choc se produit sur la chaîne. Il doit être resserré et changé plus souvent que sur les modèles traditionnels. Certains fabricants, dontpresse électriquede la société Hulunbuir mentionnée, ils ont commencé à installer des chaînes renforcées avec une grande marge de sécurité, ce qui est correct.
Une autre nuance est le système de refroidissement du moteur électrique. Il est généralement aéré, avec un ventilateur. Si vous travaillez dans de l'herbe sèche ou de la paille, toutes les peluches et petites poussières sont aspirées à l'intérieur du radiateur. Il est difficile à nettoyer ; il faut démonter le boîtier. Pendant la saison, un tel nettoyage est requis 5 à 6 fois, sinon le moteur se met en protection contre la surchauffe. Les constructeurs se concentrent rarement sur ce point, mais dans la pratique, il s'agit d'une préoccupation quotidienne pour l'opérateur de la machine.
Toutes les fermes n’en ont pas besoin. Si vous avez des champs dispersés, une infrastructure électrique faible et aucun projet de modernisation, alors prendre une presse à balles électrique, c'est vous torturer vous-même et l'équipement. Son créneau est soit les exploitations agricoles disposant de leur propre énergie (leurs propres sous-stations, lignes), soit celles qui travaillent à proximité du domaine, dans un rayon de 1 à 2 km d'un point de vente puissant.
Le deuxième scénario concerne les serres ou les fermes avec des complexes fermés, où le fonctionnement des moteurs à combustion interne est interdit en raison de la ventilation. Il y a de l'utilitépresse électrique100% justifié, même si vous devez emporter un câble avec vous. Le silence et la propreté de l'échappement sont ici l'argument principal qui l'emporte sur les inconvénients.
Et le troisième segment en croissance est celui des petites exploitations agricoles qui se positionnent comme « éco » ou « bio ». Pour eux, le fait même d’utiliser du matériel électrique fait partie du marketing, preuve d’une faible empreinte carbone. Il leur est souvent plus facile de supporter des restrictions d'autonomie, car les volumes ne sont pas gigantesques, et la prime sur les produits leur permet de couvrir les surcoûts d'organisation du processus.
En fin de compte, le choix dépend toujours de conditions spécifiques. Une technique n’est ni mauvaise ni bonne en soi : soit elle convient à votre cas, soit elle ne l’est pas. Mais vous ne pouvez comprendre cela qu'en pesant tous les avantages. et ?contre? sur leur propre territoire, avec leur propre peuple et leurs propres réseaux. Le reste n'est que discours.