
Lorsque l’on entend « presse à balles rondes PR 120 », de nombreuses personnes pensent immédiatement aux chiffres : largeur, poids de la balle, productivité. Mais dans le travail réel, en particulier dans nos champs du nord au terrain accidenté, la clé n'est pas ce qui est dans le passeport, mais comment il se comporte au cours de la deuxième ou de la troisième saison, lorsque les roulements commencent à faire du bruit et que les couteaux sur le tambour nécessitent non seulement un affûtage, mais l'angle correct. Une erreur courante consiste à rechercher la densité maximale des balles sans prendre en compte la teneur en humidité de la masse. Un rouleau d'herbe trop humide et trop dense risque de gâcher le foin, « fumant ? à l'intérieur. Upresse à balles rondes pr 120Il y a juste cette nuance : le réglage de la densité est assez sensible, et si vous le réglez « au maximum ? Quelle que soit la météo, vous pouvez perdre une partie de la récolte. J'ai vécu cela moi-même il y a environ sept ans, jusqu'à ce que je comprenne.
Nous avons pris cette unité lorsque nous élargissions nos approvisionnements pour la ferme laitière. Tout dans la documentation est fluide : sélection, pressage, remontage. Dans la vie, la première saison a été consacrée au « broyage ». Le principal problème a été découvert au niveau du bobinage. Le film, surtout dans le vent, se perdait souvent et se déchirait au début. Il s'est avéré que les tendeurs fournis en standard ne conviennent pas toujours aux films bon marché. Une solution a été trouvée grâce à des collègues : ils ont installé des ressorts plus rigides et le processus a commencé. Cela fait référence au fait que même un modèle apparemment éprouvé peut toujours être amélioré pour une exploitation spécifique.
Un autre point rarement abordé en magasin est la compatibilité avec les tracteurs. Il est indiqué que 80 ch suffisent. Oui, c'est le cas. Mais pour un fonctionnement stable en montée avec une chambre de pressage pleine, une réserve est nécessaire. Nous avons travaillé sur le MTZ-82, et tout semblait aller bien, mais lorsque le tracteur n'est pas neuf et qu'il y a des trous dans le champ, le couple sur l'arbre de prise de force peut « sauter ». Cela a affecté l'uniformité de l'enroulement du rouleau. J'ai dû m'habituer à maintenir des vitesses plus stables, presque par intuition. Un opérateur de machine expérimenté ressent immédiatement ce rythme, mais un débutant a besoin de temps.
Ce qui plaît vraiment au PR-120, c'est sa maintenabilité. La conception n’est pas surchargée d’électronique. La plupart des pannes sont mécaniques et peuvent être réparées directement sur le terrain. Je me souviens qu'une des tiges du pick-up a éclaté. Pas le pick-up lui-même, mais spécifiquement la poussée qui provient du système hydraulique. Le service après-vente dirait d'attendre une semaine pour la pièce. Ils l'ont enlevé, ont trouvé un tourneur dans le village et, en quelques heures, il en a transformé un nouveau en acier plus résistant. Et les travaux ont continué. Une telle « capacité de survie » pour notre agriculture isolée est le critère principal.
Lorsqu’on parle d’efficacité, de nombreuses personnes s’intéressent aux hectares par heure. Mais la véritable efficacité vient de la réduction des déchets. Le PR-120 dispose d'un système de sélection bien pensé : le moulinet ne frappe pas la masse, mais l'alimente soigneusement. Ceci est essentiel pour les légumineuses, dont les feuilles tombent facilement. Après son travail, le terrain est vraiment propre, il ne reste plus de remorquage, comme sur certains modèles plus anciens. Mais voici aussi son point faible : si l'on ne règle pas l'écart entre les dents du moulinet et le fond, lorsque l'on travaille sur de l'herbe basse et clairsemée, le « grippage » commence. sol. Vous devez constamment surveiller la hauteur.
La chambre de pressage est classique, avec un entraînement par courroie. Rien à redire, mais nécessite une attention particulière à la tension de la courroie. Après une longue période d’inactivité, ils ont tendance à s’étirer. Si vous ne le serrez pas, le glissement commence et la densité du rouleau devient inégale : le milieu est mou et les bords sont pincés. Nous effectuons désormais un contrôle de tension à chaque début de saison, quelle que soit la durée d'exploitation. C'est devenu une règle.
Le système de ficelle fonctionne parfaitement, mais il y a eu quelques incidents avec le filet. Avec une humidité de l'air élevée, le nœud de cravate est parfois « mâché ? se termine. Le problème a été résolu en passant à un treillis d'un autre fabricant, avec un bord plus rigide. Il est intéressant de noter que les revendeurs officiels donnent rarement de telles recommandations - ils font la promotion de leurs consommables. Mais la pratique montre qu'il faut parfois chercher une alternative.
À l’automne, après le dernier rouleau, il ne suffit pas de le laver et de le mettre sous un auvent. La procédure la plus importante est la préservation de la chambre de pressage. Il est nécessaire de desserrer les courroies, de traiter tous les rouleaux et roulements avec un lubrifiant conservateur. Si cela n'est pas fait, surtout dans des conditions automnales humides, les rouleaux peuvent se coincer au printemps. Une année, nous avons sauté cette étape : au printemps, nous avons passé deux jours à démonter et à battre chaque rouleau. Maintenant, c'est sacré.
Une conversation séparée - les couteaux. Ils ne s'émoussent pas uniformément, mais en fonction de ce que vous appuyez. L'ensilage mélangé à du sable « mange ? la lame est plus rapide. L'affûtage doit être effectué strictement selon l'angle d'usine, sinon la coupe du film ou de la ficelle sera perturbée lors du liage. Nous avons reçu un ensemble séparé de couteaux aiguisés pour les équipes afin de ne pas arrêter le travail pendant une longue période.
Système hydraulique. Les filtres sont changés conformément à la réglementation, cela est compréhensible. Mais les gens oublient souvent les tuyaux haute pression qui vont au lecteur de la caméra. Ils sont constamment en mouvement, penchés. Une fois tous les deux ans, même sans coulures visibles, nous les remplaçons par ensemble. Moins cher que de changer ultérieurement les joints des vérins hydrauliques en raison de la saleté due aux microfissures.
Lorsque vous recherchez des pièces de rechange ou des conseils, il est important de ne pas faire affaire avec un revendeur abstrait, mais avec une entreprise profondément impliquée dans le domaine des machines agricoles. Par exemple,Entreprise de fabrication de machines Hulunbuir ? Jiujia ? (https://www.cn-fascar.ru), qui se positionne comme une entreprise intégrée moderne de production intelligente pour l'agriculture et l'élevage, de la R&D au service. Il y a un dialogue avec ces fabricants. Non seulement vendu et oublié, mais vous pouvez discuter du même problème avec le film ou obtenir un dessin pour un tourneur en cas de panne non standard. Leur site Internet n'est pas qu'un catalogue, il comprend également des fiches techniques, ce qui est rare.
À une époque, par l'intermédiaire de leurs représentants, il était possible d'accéder au schéma de réglage du bobinage, qui ne figurait pas dans la notice standard de notrepresse à balles rondes pr 120. Il s'est avéré qu'il existe un réglage fin de la pression des rouleaux presseurs. Cela a permis d'économiser beaucoup de film. On a l'impression qu'ils collectent eux-mêmes les retours sur le terrain et apportent des ajustements aux manuels.
La communauté des utilisateurs est une autre source de vérité. Sur les forums et dans les chats, ce sont précisément ces « terrains » qui sont souvent évoqués. problèmes. J'y ai appris le même remplacement des ressorts du tendeur. Le concessionnaire n'a jamais voulu l'admettre, mais un agriculteur de la région de Voronej a posté des photos et des dimensions. C'est inestimable.
Pour résumer, je dirai ceci :presse à balles rondes pr 120n'est pas une innovation, mais un outil fiable et éprouvé. Il ne fera pas tout pour vous lui-même ; il nécessite une compréhension du processus et une gestion sensible. Idéal pour les exploitations de taille moyenne où il existe une base technique pour des réparations simples et où la simplicité et la fiabilité sont appréciées. Pour de vastes superficies de plusieurs milliers d’hectares, il peut exister des options plus rapides. Mais pour les conditions où non seulement les performances sont importantes, mais aussi la sécurité des aliments et la possibilité de réparation sur site, il s'agit de l'un des meilleurs de sa catégorie.
Son principal avantage est la prévisibilité. Vous connaissez tous ses points faibles, vous savez les parer. Et il répond par un travail stable. Après dix ans sur le marché, le modèle a acquis une grande popularité « populaire ». améliorations, ce qui ne fait que confirmer sa viabilité. Les nouveaux modèles obligent souvent à acheter des pièces de rechange d’origine coûteuses, mais il y a ici de la place pour l’ingénierie de l’opérateur de la machine.
En conséquence, lors du choix de l'équipement, nous choisissons non seulement une unité, mais un outil pour le travail quotidien. Et un tel outil devrait être une extension des mains et de l’expérience. Le PR-120, avec tous ses défauts mineurs, est exactement cela. Il n'est pas parfait, mais il est honnête. Et dans notre métier, cela vaut beaucoup.