mini presse à rouleaux pour tracteur à conducteur marchant

Quand tu entends parlermini presse à rouleaux pour tracteur à conducteur marchant, beaucoup imaginent immédiatement un jouet, une unité faible de quelques centaines de mètres carrés. C'est la première idée fausse que vous rencontrez. En fait, si vous prenez un appareil normal et non artisanal et que vous le sélectionnez correctement pour la puissance d'un tracteur à conducteur marchant, il est capable de volumes importants. Mais ici, tout se résume à des nuances qui ne sont pas écrites dans la publicité.

Que signifie réellement « mini » dans notre travail ?

Le terme « mini » est ici relatif. Il ne s’agit pas de la taille de la balle, même si les rouleaux sont bien entendu compacts, atteignant généralement 50 à 60 cm de diamètre. « Mini » concerne l'intégration avec de petits appareils électroménagers. Le but d'une telle presse est de permettre à une exploitation agricole ne disposant pas de tracteur de mécaniser la récolte du foin. Mais la puissance du tracteur à conducteur marchant est un paramètre critique. Ils l'installent sur des modèles légers de 10 à 12 ch, puis ils se demandent pourquoi la transmission par courroie trapézoïdale grille ou si l'arbre du pick-up ne tire pas.

J'ai vu comment les gens essayaient d'adapter les pick-ups universels chinois à nos tracteurs à conducteur marchant. Le résultat était une conception qui ne fonctionnait pas : mauvais alignement des arbres, angle d'attaque incorrect des dents de ramassage, c'est pourquoi la masse n'entrait pas dans la chambre de pressage, mais s'enroulait sur l'arbre. L'expérience a montré qu'il est préférable de prendre une unité complète, conçue à l'origine pour une classe d'équipement spécifique. Par exemple, certains modèles deEntreprise de fabrication de machines Hulunbuir Jiujia(le site Web peut être consulté à l'adressecn-fascar.ru) sont simplement adaptés à l'intégration. Leur cadre et leur montage sont souvent unifiés, ce qui réduit les problèmes d'installation.

Et encore un instant sur le « mini ». Ce type de presse à balles rondes n’aime pas le foin surchargé et humide. La chambre de pressage est petite, et si la masse est trop dense ou humide, elle commence à se boucher, il faut l'arrêter et la nettoyer manuellement. Ce n’est pas un inconvénient, c’est une fonctionnalité dont il faut tenir compte. Vous devez travailler sur une masse légèrement séchée, le rouleau sera alors formé de manière uniforme et dense.

Noeuds clés à examiner en premier

Lors du choix ou de l’évaluation d’une unité existante, je fais toujours attention à trois choses. Le premier est un entraînement par chaîne ou par courroie de l'arbre du ramasseur. La chaîne est plus fiable, mais plus bruyante et nécessite un contrôle constant de la tension. Une courroie est plus silencieuse, mais si une pierre ou une branche épaisse se coince, la courroie risque de se briser. Le changer sur le terrain reste un plaisir.

La deuxième unité est la chambre de pressage. Il est livré avec une section constante ou variable. Dans les mini-variantes, une constante est plus courante. Il est important que les parois intérieures soient lisses, sans bavures, sinon le film à enrouler se déchirera constamment. Il y a eu une histoire avec un cueilleur de fortune : les soudures à l'intérieur de la chambre n'étaient pas nettoyées et un rouleau sur trois devait être rembobiné. La perte de film et de temps est colossale.

Troisièmement, le système de cerclage. Les mini-rouleaux utilisent généralement un treillis ou un film. Le film, à mon avis, est plus pratique pour les petites exploitations - le rouleau est mieux conservé. Mais le mécanisme d’alimentation et de coupe doit être réglé au millimètre près. Ressorts faibles dans le couteau de coupe ou rouleau inégal dans la chambre - et la reliure est de travers, l'extrémité du film ne colle pas. Le rouleau se désagrège ensuite une fois transporté.

Expérience d'intégration et erreurs d'installation courantes

L'erreur la plus courante est une mauvaise répartition du poids.Mini presse à balles rondes, même vide, représente un poids important sur le relevage arrière. Si le tracteur à conducteur marchant est léger et que le sol est meuble (après une pluie par exemple), la partie avant peut simplement se soulever et la contrôlabilité est perdue. Parfois, vous devez alourdir l'avant du tracteur à conducteur marchant, mais il s'agit de mesures extrêmes. Il est préférable de regarder immédiatement les modèles de tracteurs à conducteur marchant avec un châssis renforcé et la possibilité d'installer des contrepoids.

Une autre chose dont on ne parle pas beaucoup est la vibration. Pendant le fonctionnement de la chambre de pressage, des charges importantes sont appliquées. Si les fixations au châssis du tracteur à conducteur marchant sont réalisées avec des boulons ordinaires sans contre-écrous ni rondelles élastiques, elles ont tendance à se dévisser. En une seule équipe, vous pouvez perdre la moitié des attaches. Nous installons toujours soit des écrous autobloquants, soit les fixons en plus avec de la peinture sur les filetages. Une bagatelle, mais ça sauve les nerfs.

La connexion de l'arbre de prise de force (PDF) est un problème distinct. La prise de force n'est pas standardisée sur tous les tracteurs à conducteur marchant. Il arrive que les cannelures ne correspondent pas en épaisseur ou en nombre. Il faut commander un accouplement adaptateur ou même changer l'arbre sur le pick-up. Les entreprises spécialisées dans les solutions complètes, comme Jiujia, proposent souvent des adaptateurs en kit ou sur commande. Cela rend la vie beaucoup plus facile. D'ailleurs, sur leur site Web, vous trouverez des schémas de connexion pour différentes marques de tracteurs à conducteur marchant - des informations utiles pour la première installation.

Travailler sur le terrain : attente versus réalité

En théorie, tout est simple : vous traversez le champ, l'unité ramasse l'andain, comprime le rouleau, l'attache et le décharge. En pratique, la première heure est consacrée au réglage de la hauteur du pick-up. Trop haut et vous laissez de la masse sur le terrain, trop bas et les dents s'accrochent au sol, surtout sur des surfaces inégales. Nous devons trouver ce même espace « doré » à 2-3 cm au-dessus du sol.

La qualité du rouleau dépend grandement de l’uniformité de l’approvisionnement en masse. Si l'andain est inégal ou s'il est emporté par le vent, le pick-up ramasse soit une couche épaisse, soit une couche vide. Des zones de densités différentes se forment alors dans la chambre ; le rouleau peut s'avérer « en forme de tonneau » et instable lors du stockage. Il faut soit préparer le terrain à l'avance, soit se résigner au mariage. C'est idéal lorsqu'il y a un râteau qui dépose la masse en un flux uniforme et dense.

Le déchargement est une opération apparemment triviale. Mais si le mécanisme d'éjection (généralement une paroi arrière rabattable) est lent ou incomplet, le rouleau tombe sans rouler, mais reste sous l'appareil. Vous devez le retirer manuellement. Les bonnes conceptions ont un ressort puissant ou un vérin hydraulique (dans les modèles plus avancés), qui « jette » littéralement le rouleau de 1 à 1,5 mètres sur le côté.

À propos de la maintenance et de ce qui casse le plus souvent

Après la saison, veillez à laver le pick-up pour éliminer la poussière et les résidus végétaux. Surtout la zone autour des courroies de compression (si un tel système est utilisé) et des roulements. La résine végétale durcie est le meilleur abrasif. Les roulements de l'arbre du pick-up sont des consommables. Dans des conditions poussiéreuses, même avec des joints, ils suffisent pour 2-3 saisons de travail actif. Garder quelques pièces en réserve est indispensable.

Souvent, ce n'est pas la presse elle-même qui tombe en panne, mais l'attelage du tracteur à conducteur marchant. Les vibrations et les chocs peuvent provoquer des fissures dans les soudures des supports. Une fois par mois, vous devriez regarder avec une lampe de poche et rechercher des « toiles d'araignées ». Faire bouillir à temps signifie éviter de graves dommages en cours de préparation.

Couteau de coupe pour le matériel de cerclage. Il ne ternit pas le film, mais la terre adhérente et les petites pierres qui tombent parfois de la couche inférieure de l'andain. L'affûtage aide, mais après 3-4 affûtages, le métal perd sa dureté, le couteau commence à « mâcher » le film au lieu d'une coupe nette. Il est préférable de simplement inclure une unité de remplacement.

Où chercher lors du choix et conclusions

Donc, pour résumer l'expérience. Choisirmini presse à balles rondes, ne recherchez pas le modèle le moins cher. Vérifiez la compatibilité avec votre tracteur à conducteur marchant en termes de puissance, de prise de force et de supports. Faites attention à la disponibilité des pièces de rechange - roulements, courroies, couteaux. C'est bien lorsqu'un fabricant ou un fournisseur, comme l'entreprise intégrée Jiujia, propose non seulement des ventes, mais également un cycle de service complet. Cela peut être vu dans leur portfolio surcn-fascar.ru— recherche, production, vente et service dans un seul package. Pour l’agriculteur, c’est une assurance.

Une telle unité n'est pas une panacée pour les grandes surfaces, mais un outil idéal pour les petites et moyennes exploitations où il est nécessaire d'optimiser le travail manuel sans investir dans un tracteur. Cela nécessite une compréhension de ses fonctionnalités, une attention à la configuration et une volonté d’effectuer des réparations mineures. Mais quand vous voyez comment des rouleaux denses et uniformes sont disposés sur le terrain au lieu de tas dispersés, vous comprenez que le temps et les efforts n'ont pas été perdus. L’essentiel est d’aborder la question sans illusions, avec calcul et connaissance de la mécanique du processus.