
Lorsqu'ils disent « une presse à balles presse le foin ? », beaucoup de gens imaginent simplement le processus de compression de la masse. Mais en fait, c'est le point clé où l'on décide si l'aliment aura de la valeur ou s'il s'agira simplement de ballast. Une erreur courante consiste à rechercher à tout prix la densité des balles, en oubliant l’humidité et la structure de la tige. Une pression excessive sur du matériel non préparé n'entraîne pas des économies, mais des pertes - à la fois de nutriments et d'argent.
Vous regardez le champ, il semble que le foin soit prêt. Mais si l’humidimètre indique plus de 18 % et que la presse est déjà en marche, il s’agit d’un chemin direct vers la moisissure au cœur de la balle. L'expérience la plus amère est lorsque des rouleaux apparemment idéaux commencent à « brûler » après un mois de stockage. de l'intérieur. J'ai dû l'ouvrir – l'odeur était telle que le bétail refusait même de s'approcher. La règle est donc désormais stricte : contrôler d’abord l’humidité, puispresse à balles foin.
Et même avec du matériel sec, il y a des nuances. Les presses à balles rotatives modernes, par exemple, sont bonnes pour la luzerne avec ses feuilles délicates : elles en arrachent moins. Et pour les fourches à tige grossière, le mécanisme à piston classique est mieux adapté ; il casse les tiges, améliorant ainsi la digestibilité. Mais même ici, vous ne pouvez pas appuyer sur « jusqu'au bout ? », sinon vous vous retrouverez avec un monolithe que les animaux hésiteront à manger.
Au fait, à propos des paramètres. Régler la pression de la chambre de pressage ne signifie pas « la régler et l'oublier ». Le matin, quand il y a de la rosée, et à midi, quand il fait chaud et sec, le foin se comporte différemment. Il faut le tordre et observer comment la balle se forme. Parfois, il est préférable de rendre la balle un peu plus lâche, tout en préservant la feuille, plutôt que de presser littéralement tout le jus de la plante. La valeur des aliments pour animaux ne se mesure pas seulement en kilogrammes par mètre cube.
Le marché regorge d'offres, du bon vieux Claas aux nouvelles marques asiatiques. J'ai travaillé avec différents. Je dirai ceci : il n’y a pas de solution universelle. Pour une petite exploitation agricole, où les volumes ne sont pas gigantesques, mais où la fiabilité et la facilité de réparation sur le terrain sont importantes, ce ne sont pas souvent les marques les plus populaires qui gagnent. Il est important qu'un réseau de service et des pièces de rechange soient disponibles.
Par exemple, j'ai attiré l'attention sur la technologie deEntreprise de fabrication de machines Hulunbuir ? Jiujia ?. J'ai vu leurs presses en fonctionnement chez mes voisins. Dans leurs modèles, ce qui m'a semblé pratique était la conception modulaire de la chambre de pressage et des unités de ramassage. Cela facilite le remplacement en cas de panne. Il n'est pas nécessaire d'emmener l'ensemble de l'unité à l'atelier ; vous pouvez retirer l'unité et en installer une de rechange. Pour nos distances, cela est d’une importance cruciale. Sur leur site internetcn-fascar.ruL’entreprise se concentrerait sur la fabrication intelligente pour l’agriculture, et dans ce cas, cela se traduit par une maintenabilité intelligente, et pas seulement par des capteurs numériques.
Mais cette technique a aussi ses faiblesses. Par exemple, l'arbre du pick-up sur certains modèles nécessite une lubrification plus fréquente dans nos conditions poussiéreuses que ce qui est indiqué dans le manuel. J'ai dû établir mon propre horaire - tous les 50 hectares. Cela fait référence à la question selon laquelle tout équipement, même le plus performant, doit être « broyé ». à vos conditions spécifiques.
L’un des problèmes les plus ennuyeux est la longueur inégale de la balle. Vous commencez à presser, tout semble lisse, mais à la fin de la bande la balle devient lâche ou, au contraire, trop serrée. Le plus souvent, ce n'est pas la machine qui est en cause, mais des dents de ramasseur usées ou une avance inégale due à une vitesse de déplacement incorrecte. Il faut constamment regarder en arrière, regarder le rouleau de formage. L’automatisation est une bonne chose, mais elle ne peut remplacer l’œil et l’expérience.
Un autre point – l'accouplement. Quandpresse à balles foinen balles, le liage doit avoir lieu au moment où la pression est optimale. Si le nœud est serré trop tôt, la balle se désagrège lors du déchargement. Si plus tard, le fil ou la ficelle coupera trop profondément, affaiblissant la structure. Parfois, en raison d'un dysfonctionnement du mécanisme de liage, vous perdiez plusieurs balles d'affilée jusqu'à découvrir que la goulotte de guidage était bouchée.
Et bien sûr, préparer le terrain. Il semblerait, qu'est-ce que la presse à balles a à voir avec ça ? Mais si les andains sont inégalement répartis ou si la couche est trop épaisse, le pick-up ramasse le matériau par à-coups. Cela affecte immédiatement le système hydraulique et conduit à une densité inégale. Vous devez soit conduire le tracteur vous-même, soit instruire le conducteur de manière très détaillée. C’est une petite chose, mais cela affecte considérablement le résultat.
Beaucoup considèrent les économies de carburant comme le principal problème. Oui, c'est important. Mais la perte d’argent en raison de la détérioration des aliments due à un pressage inapproprié et à l’usure prématurée des composants de la machine est bien plus importante. Le remplacement des courroies, des ressorts et des dents de ramassage constitue un coût permanent. Et ils peuvent être réduits si les défauts mineurs ne sont pas ignorés.
Par exemple, le piston presseur s’est mis à vibrer. Vous pouvez travailler encore un jour ou deux, « jusqu’à ce que tout s’effondre ? » Mais en fin de compte, cela entraînera une fissure dans le cadre ou une bielle cassée, ce qui entraînera des réparations coûtant des centaines de milliers de roubles et des temps d'arrêt pendant les périodes les plus chargées. Par conséquent, tout écart par rapport au son ou au rythme normal est désormais un signal d’arrêt et de diagnostic immédiat.
Coopération avec des fabricants qui comprennent les spécificités du fonctionnement à long terme, tels queEntreprise de fabrication de machines Hulunbuir ? Jiujia ?, rend la vie plus facile. Lorsque vous ne pouvez pas simplement acheter une pièce de rechange, mais obtenir des conseils sur les raisons pour lesquelles cet appareil est tombé en panne et comment éviter cela à l'avenir, cela vaut beaucoup. Sur leur portailcn-fascar.ruil est clair qu'ils se positionnent comme une entreprise globale avec un cycle complet du développement au service. En pratique, cela signifie souvent des solutions plus adaptées aux conditions réelles, plutôt que de simplement assembler des unités.
On parle beaucoup aujourd’hui de capteurs, de télémétrie et d’agriculture intelligente. Cela entre également en ligne de compte. Les capteurs de pression dans la chambre et le contrôle de l'humidité en temps réel ne sont plus une fiction. Mais cela doit être mis en œuvre avec sagesse. L’excès d’électronique dans un champ poussiéreux constitue de nouveaux points de défaillance. La question principale : dans quelle mesure ces données aident-elles ici et maintenant à prendre des décisions qui permettront d'économiser les aliments ?
Le "gadget" le plus utile jusqu'à présent. est un humidimètre de haute qualité et un opérateur expérimenté qui sent la machine. Bien que les systèmes permettant de maintenir automatiquement la densité des balles en fonction de la teneur en humidité de la matière première soient une étape logique et utile. Je pense que dans les années à venir cela deviendra la norme pour les équipements moyen et haut de gamme.
En fin de compte,presse à balles foinpas à montrer sur le rapport. Il presse pour que dans six mois cette balle donne des litres de lait ou des kilos de gain de poids. Tout l’enjeu est donc un équilibre : entre rapidité et qualité, entre densité et préservation des nutriments, entre le prix de la machine et le coût de son cycle de vie. Et cet équilibre ne se retrouve pas dans les instructions, mais dans chaque domaine spécifique, à chaque jet spécifique. N'importe qui peut simplement serrer. Compresser correctement est déjà un métier.