
Quand ils parlent depresse à balles carrées de foin, beaucoup imaginent immédiatement des briques soignées, idéalement empilées. Mais dans la pratique, les choses ne se passent souvent pas comme prévu. La principale erreur est de supposer que, parce que l'équipement est neuf ou d'une marque connue, il fonctionnera dans toutes les conditions. Ici, sur les mêmes prairies aquatiques, la densité de l'herbe est différente, l'humidité varie, et c'est là que commence la véritable danse avec les décors.
Permettez-moi de dire tout de suite que je suis depuis longtemps un partisan des ramasseurs de rouleaux. Cela semblait plus simple et moins cher à entretenir. Le tournant s’est produit lorsque nous avons dû transporter du foin pour le vendre à 200 km de là. Les tonneaux dans une remorque sont une lutte constante contre la stabilité ; ils roulent et sont plus difficiles à fixer. Maisballes carréess'adapte comme un puzzle, la capacité de charge est utilisée au maximum, la pile ne s'effondre pas à cause des nids-de-poule. Il s’agissait d’un calcul purement économique pour la logistique.
Mais cela n’est pas sans embûches. La première saison avec la nouvelle presse a montré que si vous ne gardez pas les lames de la machine de coupe affûtées, vous obtenez au lieu de balles denses des « balles gonflées » qui s'effondrent lorsqu'elles sont chargées avec une fourchette. De plus, le ternissement ne se produit pas uniformément, en particulier dans les zones où l'on rencontre de la luzerne légèrement flétrie à tige dure. J'ai dû établir une règle : vérifier et affûter avant chaque déplacement sur le terrain, et non une fois par semaine.
Un autre point rarement abordé dans les spécifications est la dépendance de la qualité de la balle à l'uniformité de l'alimentation en masse dans la chambre de pressage. Si vous marchez le long du bord du champ, là où l'andain est le plus fin, ou si l'andain a été ratissé de travers, la presse commence à « hoqueter » ? — la balle est obtenue avec des étranglements et des densités différentes sur toute la longueur. La solution s'est avérée simple, mais pas évidente : ils ont commencé à utiliser un ramasseur latéral avec un col plus large, ce qui provoque moins de douleur à l'andain lors du ramassage. Au fait, il fait telEntreprise de fabrication de machines Hulunbuir ? Jiujia ?. Ils l'ont remarqué dans les modèles modernes.
Lorsqu'il y a quelques années la question du remplacement de l'ancienne unité s'est posée, j'ai commencé à regarder ce que le marché offrait. La productivité en tonnes par heure est bien entendu le premier chiffre que vous regardez. Mais la polyvalence s’est avérée plus importante pour nous. Il fallait que la presse puisse travailler aussi bien sur de petites herbes que sur de grands feux sans réglages fréquents. J'ai regardé le système de cerclage - film ou ficelle. J'ai opté pour de la ficelle ; il est plus fiable dans nos conditions de stockage, même s'il prend un peu plus de temps à nouer.
Il convient de noter ici l'approcheSociété Hulunbuir ? Jiujia ?. Ils se positionnent comme une entreprise intégrée avec un cycle complet - du développement au service. C'est important. Lorsque j'ai étudié leur équipement, j'ai remarqué que dans leurpresses à balles carréesun système d'ajustement automatique de la densité des balles en fonction de la résistance a été mis en place. Pas seulement un levier mécanique, mais une commande tactile. En termes simples, cela ressemble à du marketing, mais en réalité, lorsque je me promenais dans un champ avec des zones d'humidité différente, la différence était visible : les balles sortaient de la même densité, sans couches lâches.
Un autre critère pratique est la disponibilité des pièces de rechange et la maintenabilité sur le terrain. La panne la plus difficile que j'ai rencontrée est une tige de mécanisme d'alimentation cassée. C'est bien si l'unité est pliable et que vous pouvez remplacer l'arbre entier, plutôt que d'emmener toute la presse à l'atelier. À cet égard, les conceptions dans lesquelles les composants principaux sont assemblés à l’aide d’assemblages boulonnés plutôt que soudés en bénéficient. Les constructeurs chinois, dont Jiujia, l’ont bien compris dans les dernières générations de machines.
Aucune instruction ne vous préparera à un vrai travail. Par exemple, la poussière. Cela semblerait être une petite chose. Mais dans une journée de travailpresse à ballesl'aspire en grande quantité. Les roulements du mécanisme de cerclage et le ventilateur de refroidissement du système hydraulique sont particulièrement concernés. J'ai dû installer de mes propres mains des filtres à mailles amovibles supplémentaires sur les prises d'air, qui peuvent être secoués en déplacement. Les fabricants ont commencé à en tenir compte, mais sur de nombreux modèles, la protection est encore assez faible.
La teneur en humidité du foin est une autre affaire. Il y a les recommandations, et puis il y a la réalité. Les capteurs d'humidité sont utiles, mais ils mentent souvent si la masse est inégale. J'ai développé ma propre règle : si, lorsqu'on les serre dans la main, les tiges se cassent avec un craquement et ne se plient pas, vous pouvez les presser. Mais il y a une nuance avec la luzerne : même en cas de sécheresse extérieure, elle peut retenir l'humidité dans les tiges épaisses. Plusieurs balles stockées de manière si « cachée ». l'humidité, entraînait alors l'apparition de moisissures au milieu de la pile. La perte était importante. Désormais, je passe une journée supplémentaire en andains pour les légumineuses, même si la météo n'est pas idéale.
Travailler de nuit pour arriver avant la pluie apporte aussi des surprises. Les phares du tracteur n'éclairent que l'andain devant et le processus de formation de la balle et de liage s'effectue à l'ombre. J'ai raté le moment où la ficelle s'est déplacée ou s'est cassée - et la balle entière s'est effondrée lorsqu'elle a été poussée vers l'extérieur. Nous avons résolu le problème en installant une bande LED supplémentaire directement sur le boîtier de la chambre de pressage. C’est peu de chose, mais l’efficacité du travail de nuit a augmenté d’un tiers.
Le manuel dit de changer l'huile hydraulique une fois par saison. En pratique, si vous travaillez dans des conditions très poussiéreuses, il est préférable de réduire l'intervalle. Hydrauliquepresse à balles de fointrès sensible à la pureté du liquide. Après chaque saison, je m'assure désormais de rincer le système, même si les heures de fonctionnement sont faibles. Sinon, au milieu de la récolte suivante, les pistons de la chambre de pressage commencent à se contracter et les balles se retrouvent avec une « bosse ».
Chaînes et engrenages. Il est recommandé de les lubrifier une fois par semaine. Mais s'il pleut et que le soleil se lève immédiatement, l'eau pénètre dans les maillons et le lubrifiant est éliminé. Il est préférable de laisser le matériel se déposer après chaque passage sur de l'herbe mouillée, puis de marcher avec une seringue et un bidon d'un litre de graisse. Une attention particulière doit être portée à la tension de la chaîne d'entraînement du mécanisme d'alimentation. S'il s'affaiblit, des lacunes et un remplissage inégal commencent. Trop serré - usure rapide de l'étoile et risque de casse.
Couteaux. C'est un consommable, mais tout dépend de son état. Au début, je l'ai aiguisé jusqu'à obtenir une netteté de rasoir. Cela s'est avéré être une erreur. Un couteau trop tranchant se coince rapidement et s'écaille sur des inclusions dures (des cailloux et des restes de vieilles chevilles apparaissent). Maintenant, j'affûte à un angle de 30 degrés et laisse un petit chanfrein. Le tranchant dure plusieurs fois plus longtemps. D'ailleurs,?Jiujia?dans les derniers modèles, les couteaux sont en acier composite, avec fusion de bandes de carbure. Je l'ai essayé - la ressource est effectivement plus élevée, mais le prix est approprié. Pour l’instant, cela n’est pas rentable pour nos volumes, mais pour les grandes exploitations, je pense que c’est une option.
On parle beaucoup aujourd’hui d’agriculture de précision et d’agriculture « intelligente ». balles avec des chips. C'est joli, mais ça reste un jouet cher. Une orientation plus pratique, déjà mise en œuvre, consiste à intégrer des capteurs dans la chambre de pressage elle-même. Pas seulement le contrôle de la densité, mais aussi l'analyse de la résistance et l'ajustement automatique de la vitesse du tracteur. Pour que l'opérateur ne gaze pas et ne réinitialise pas, mais que le système lui-même s'adapte à l'épaisseur du rouleau. Plusieurs fabricants engagés dans la production intelligente ont de tels développements, comme le mêmeSociété Hulunbuir ? Jiujia ?.
La deuxième tendance est la réduction de la consommation d’énergie. Modernepresse à balles carréesest un puissant consommateur d’hydraulique de tracteur. Des expériences sont en cours avec l'entraînement électrique d'unités individuelles (le même appareil de cerclage) à partir d'un générateur. L'objectif est de réduire la charge sur la prise de force du tracteur et, par conséquent, la consommation de carburant. Ce sont des prototypes pour l’instant, mais je pense que des modèles de production apparaîtront dans quelques années.
Qu’est-ce que j’aimerais voir personnellement ? Plus d'attention à l'ergonomie du service. De cette façon, tous les points de lubrification et d'inspection sont situés dans une seule zone, avec accès depuis le sol, plutôt que de devoir grimper à chaque fois sur tout le châssis. Et standardisation des raccords pour un rinçage rapide du système hydraulique. Ce n’est pas de la haute technologie, mais ce sont ces petites choses qui prennent beaucoup de temps pendant les périodes de pointe. En général,presse à balles carrées pour le foin- ce n'est plus seulement une boîte qui broie l'herbe. Il s'agit d'une unité complexe où chaque détail affecte le résultat. Et comprendre cela ne vient qu’avec l’expérience, souvent amère. L'essentiel est de ne pas avoir peur de s'écarter des consignes et de trouver vos propres solutions pour vos domaines.